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工业工程IE成本改善咨询

项目简介

现代企业的成本压力越来越大,多品种少批量的市场竞争,现场控制越来越难,品质遭遇客户屡次投诉、设备故障穷出不尽……如何面对计划、设备、现场等诸多异常?如何提升现场管理和人员效率技能?一直困扰制造现场的管理者。
工业工程IE起源于美国,是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科,强调综合地提高生产率,降低生产成本,保证产品质量,而使系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益。 美国、日本、及泰国东盟等国家的企业都将其视为促使经济腾飞的法宝。IE经过多年发展,已形成一系列非常实用而规范的技术、方法和工程程序,是企业通向世界级制造系统,实现企业竞争的必由之路。
时代智慧的咨询方案运用简单化(Simplification)、专业化(Specialization)和标准化(Standardization)的IE思想,从制定出标准,劳动定额工时,工艺流程到现场管理优化直至全公司生产管理系统优化、改善等方面充分发挥IE技术对企业管理的提升作用。

项目内容

· 价值工程/价值分析

· 工厂规划

· 程序分析与改善

· 动作分析与改善

· 标准时间测定

· 标准作业制定

· 生产线的布置与平衡

 

项目收益

· 建立规范、合理的车间布局

· 标准化作业体系

· 提高企业生产效率和灵活性

· 减少浪费,降低成本

· 减轻员工劳动强度,维护身体健康

 

成功案例

项目名称:工业工程IE改善项目
实施时间:2004年4月-11月
实施顾问:TWM顾问实施团队
客户名称:XXXXXX有限公司
香港XXXXXX有限公司(“th”)成立于1957年,公司崇尚“公平、 诚信、自由”的价值观,现已成为世界级奢侈品品牌生产的制造商(包括COACH、NIKE、LV等)。先后在深圳东莞创建了工厂,目前共有员工4500余人。

实施效果:

1、改善线平衡,生产线效率提高20%,直接节约成本100多万/年;
2、合理车间LAYOUT布局,提高产品批量化,总体提高节拍,提高产品效率;
3、员工改善意识明显增强,生产效率意识大幅度提升,提高员工士气;
4、通过科学的现场动作分析,降低产品的标准时间ST,大副节约人工成本;
5、培养企业、车间的持续改善氛围;
6、设备利用率提高21.9%左右。

项目总结:

项目在2004年启动,由于生产线的改造、管理方法的改善和现场控制水平的革新,获得良好的效果,超越达成当时设定的咨询目标。

 

培训与咨询热线:+86  0755-26425408